Rumah · Petua ·

Bagaimana untuk memilih dan menggunakan primer untuk logam pada karat?

Primer tahan kakisan, yang digunakan di atas karat, merujuk kepada penyesuaian primer. Ia digunakan untuk rawatan utama logam ferus yang telah menjalani pengoksidaan. Selepas permohonan, permukaan yang kasar, seragam dibentuk, yang disalut dengan primer penebat.

Logam terawal

Prinsip operasi

Ciri utama pengubah adalah kehadiran penukar karat dalam komposisi mereka. Selalunya ia adalah asid fosforik. Prinsip operasi adalah berdasarkan fakta bahawa produk pengoksidaan (karat) memasuki reaksi kimia dengan komponen primer dan diubah menjadi sebatian yang tidak oksidizable. Itulah sebabnya mengapa primer anti karat boleh digunakan di atas karat tanpa membersihkan logam dengan bersinar.

Oksida yang ditukarkan membentuk filem pelindung tambahan di permukaan dengan sifat pelekat yang baik, supaya salutan pelindung berikutnya mematuhi dengan baik logam yang dirawat. Ciri-ciri di atas sangat penting jika perlu untuk merawat permukaan di tempat yang sukar dijangkau di mana ia bermasalah untuk menghapuskan karat sepenuhnya.

Semua primer karat mengandungi surfaktan yang meningkatkan ketidakstabilan komposisi dan meningkatkan penembusannya dengan ketebalan sehingga 100 mikron. Walau bagaimanapun, karat yang longgar dan runtuh tidak dapat menukar apa-apa bahan kimia, jadi ia mesti dibersihkan, hanya meninggalkan lapisan oksida yang sukar dibuang.

Dross

Di mana bolehkah buku pengubah suai digunakan?

Dross adalah tahan terhadap asid fosforik, oleh itu ia tidak disyorkan untuk memohon primer yang mengandungi penukar karat ke permukaan tersebut. Jika karat hitam membentuk di permukaan, ini menunjukkan bahawa aloi mengandungi magnetit, yang juga tahan terhadap pengubah.

Anda tidak boleh menggunakan sebatian dengan pengubah karat pada permukaan di mana pengoksidaan telah berlaku sebahagiannya dan sebahagian besarnya adalah logam tanpa kakisan. Cat tidak dikupas, seperti skala, juga tidak akan berinteraksi dengan penukar, dan primer tidak akan dapat menembusnya. Jika semasa operasi struktur logam dipengaruhi oleh sebatian sulfur, hidrogen sulfida atau sebatian amonia, maka penggunaan primer berasaskan asid fosforik juga tidak praktikal.

Primer anticorrosion

Jenis-jenis primer yang boleh digunakan untuk karat

Pada masa ini, jualan anda boleh menemui beberapa jenis utama anti-karat.

  • Primer, menukar oksida dan membentuk filem nipis.
  • 2 dalam 1 - melakukan dua fungsi - primer dan pengisi utama, yang mewujudkan substrat dengan lekat yang baik di bawah cat (cat dan varnis).
  • 3 dalam 1 - primer primer dan menengah ditambah topcoat (enamel).

Enamels 3 in 1 - pilihan yang baik jika kerja perlu dilakukan dengan cepat. Apabila menggunakannya, tidak perlu memilih primer dan salutan sekunder. Ia cukup untuk memohon 3 lapisan enamel tersebut, dan ia akan melaksanakan beberapa fungsi. Dengan menggunakan enamel utama dalam 1, ia perlu diambil kira bahawa ketiadaan pemprosesan langkah demi langkah mengurangkan tempoh perlindungan anticorrosion logam hingga 5 tahun.
b

Petua

Pemprosesan gabungan dengan penggunaan primer dan primer pengisi dengan pemeliharaan teknologi akan melindungi permukaan yang dirawat selama 20 tahun, jadi lebih baik untuk memberikan preferensi terhadap metode ini untuk memerangi korosi.

Primer karat boleh menjadi satu komponen dan dua komponen.Dua komponen perlu dicampur sebelum digunakan, memperkenalkan pengeras kepada komposisi utama.

Membersihkan logam dari karat

Penyediaan permukaan

Semua jenis karat primers mempunyai saranan umum untuk penyediaan permukaan. Ia terdiri daripada beberapa peringkat.

  1. Pembersihan mekanikal logam dari lapisan lama cat, skala dan karat longgar. Di rumah, gunakan kuas keluli atau pengisar untuk ini, dalam industri - mesin penghancur pasir. Dalam sukar untuk mencapai tempat, sebatian kasar boleh digunakan, diikuti dengan mencuci dengan air di bawah tekanan 6-8 atm.
  2. Kadang untuk membersihkan lapisan lama dan skala pilihan yang lebih sesuai ialah rawatan haba. Dalam kes ini, pembakar oksigen-asetilena digunakan. Penyediaan permukaan jenis ini dipilih jika terdapat keperluan untuk mengeluarkan skala kilang. Dalam kes ini, pembersihan dengan kebakaran lebih berkesan daripada pembersihan mekanikal.
  3. Selepas membersihkan dari karat longgar dan cat lama, permukaan mesti degreased. Ini boleh dilakukan dengan mana-mana formulasi alkali atau pencuci khas (pelarut), bergantung kepada jenis noda di permukaan.
  4. Peringkat akhir penyediaan adalah penyulingan residu air dan pengeringan. Untuk mengeluarkan kelembapan, gunakan udara termampat atau pengikis untuk memandu, pengeringan dilakukan sama ada di dalam dewan khas, atau menggunakan pengering rambut bangunan.

Penggunaan primer anti karat

Teknologi aplikasi

Ciri-ciri aplikasi bergantung pada jenis primer dan ditunjukkan oleh pengeluar. Dua komponen bercampur dengan nisbah yang dinyatakan dalam arahan, dan, jika perlu, dicairkan kepada keadaan kerja dengan pencair.

Bagi kedua-dua komponen tunggal dan dua komponen tanah, pengencang dipilih berdasarkan pengikat:

  • epoksi - etil asetat atau xilena;
  • pentaphthalic - pelarut atau "Roh Putih";
  • polyvinyl acetate - kondensat (air demineralized);
  • polimer (styrene) - pelarut P 4, P 646.

Dalam formulasi komponen tunggal, sehingga 20% diluen ditambah. Dua komponen dibawa ke kelikatan yang dikehendaki selepas mencampurkan dengan pengeras, jumlah julat pelarut dari 10 hingga 20%. Selepas kelikatan yang dikehendaki diperoleh, primer disaring melalui corong dengan penapis.

Primer yang disediakan boleh digunakan untuk permukaan yang disediakan dengan berus, roller atau semburan. Produk logam ferus kecil boleh dicelup. Keanehan untuk menggunakan primer primer adalah bahawa mereka jarang, oleh itu muncung sehingga 1.5 mm digunakan dalam penyembur. Lapisan permohonan tidak boleh melebihi 15 mikron. Secara visual, ia harus bersinar melalui sedikit, dan tidak sepenuhnya bertindih dengan logam. Primer sekunder boleh digunakan tidak lebih awal daripada selepas 20 minit - ini adalah masa minimum yang diperlukan untuk reaksi (penukaran) dan pembentukan filem.

Untuk primers 2 dalam 1 atau 3 dalam 1, muncung 1.5-2 mm dipilih. Untuk kelikatan yang bekerja, pencair juga ditambah kepada mereka, tetapi tidak lebih daripada 5% daripada kelantangan enamel. Mereka digunakan serta tanah utama, tetapi ketebalan satu lapisan adalah 40 mikron. Pemprosesan dijalankan dalam dua hingga tiga larian dengan pengeringan antara muka pada 1 jam. Masa pengeringan penuh - 2-4 jam, bergantung kepada kelembapan dan suhu udara.

Rasuk Primed

Apakah penggunaan primer?

Penggunaan primer pengubah sebahagian besarnya bergantung kepada keadaan permukaan yang dirawat. Untuk mengira jumlah yang diperlukan, anda boleh memberi tumpuan kepada penunjuk tersebut:

  • primer primer, kecuali untuk komposisi dengan asas epoksi, 110-340 ml / m2 pada setiap lapisan;
  • epoksi - 120-150 g / m2;
  • 2 dalam 1 atau 3 dalam 1 - dari 80 hingga 150 ml / m2 pada setiap lapisan.

Primer berasaskan aerosol untuk logam

Primer mana yang hendak dipilih?

Memilih asas anti-karat, anda perlu memutuskan penunjuk berikut.

  • Di manakah tanah akan digunakan - untuk kerja luaran atau dalaman? Untuk kerja dalaman, komposisi pengeringan cepat dipilih yang tidak mengandungi bahan toksik.
  • Agensi persekitaran di mana bahan kerja akan dikendalikan. Untuk persekitaran yang agresif, lebih baik memilih tanah jenis penebat dengan kuasa bersembunyi yang baik dan membentuk filem yang padat.
  • Kehidupan yang dikehendaki tanpa rawatan tambahan. Sekiranya anda ingin produk keluli bertahan selama bertahun-tahun, lebih baik tinggal di buku asas utama. Sekiranya matlamat utama adalah untuk mengurangkan kos buruh, anda boleh membeli enamel primer-dalam-1.

pengarang bahan perubahan dari
Tinggalkan komen

Pembersihan

Basuh

Noda