A "hideghegesztés" ragasztó használatának jellemzői

A többcélú ragasztók között a ragasztó „hideghegesztése” különösen népszerű. Az ilyen típusú termékek fő előnye a könnyű használat és a különféle típusok rendelkezésre állása. A bemutatott választék lehetővé teszi, hogy válasszon egy kompozíciót, amelyet egy adott feladathoz terveztek.

A készítmények változatai és hatálya

Kényelmesen a gyártók ügyfeleikkel törődnek, és ragasztókat hoznak létre az univerzális és szűk alkalmazásokhoz. A vásárláshoz elegendő meghatározni a közelgő feladatok körét, és kiválasztani a legmegfelelőbbet.

A fő különbségek az anyagokkal, amelyekkel a ragasztó megbirkózik, és a külső feltételek jellemzőivel kapcsolatosak.

A ragasztótípusok általános listája:

• egyetemes;
• linóleum és PVC alkatrészek illesztéseinek ragasztására;
• fémhez.

Van egy folyékony kétkomponensű keverék, ahol a keményítő a második alkotóelem, és egy egykomponensű “hegesztés” a brikettben, megjelenésében hasonló a gyurmához. A készítmények különbségei gyakorlatilag nem befolyásolják az eredményt, de a hatály nagyon fontos.

Külön típus a magas hőmérsékletű „hegesztés”, műszaki jellemzői szempontjából a ragasztóanyag maximális olvadási és bomlási hőmérséklete.

A kompozíció jellemzői típusonként

A felhasználástól függően különféle töltőanyagokat és kiegészítő összetevőket tartalmaz a ragasztó.

• Az oldószereket adják a „hideghegesztéshez” a PVC alkatrészek összekapcsolásához, amelyek hatására erős varrat alakul ki. A legtöbb esetben ez felhasználásra kész emulzió egy fémcsőbe csomagolva.
• A fémkötéshez használt kompozíciók vasoxidot, fémek mikrogranuláit, kvarcot és más olyan anyagokat tartalmaznak, amelyek nagy tapadással bírnak a legtöbb anyagtípusnál - üveg, kerámia, fém és fa felületek, műanyag. Így lehetséges teljesen különböző kémiai összetétel-részleteket kombinálni.
• Az univerzális ragasztó „hideghegesztést” leggyakrabban epoxigyanta alapján készítik, amelyet különféle alkotóelemek egészítenek ki, de a készítményben nincs különös szabvány. Az univerzális ragasztóanyag a legtartósabb minden fajtája közül, ellenáll a víznek, oldószereknek, benzinnek és más maró hatású folyadékoknak. Az univerzális ragasztót gyakran kifejezetten jelzik, ami rendkívül gyors beállítást jelent.

Univerzális ragasztóknak is nevezik a Contact epoxi ragasztót, amelyet epoxigyanta alapján állítanak elő.

Felhasználási terület: milyen anyagokat lehet "hegeszteni"

A gyártó a csomagoláson mindig megjelöli, hogy melyik anyag megfelelő ez vagy az összetétel. Az általános típus szerinti osztályozás célcsoportonként számos alcsoportot tartalmaz, ez leggyakrabban a fémek „hideghegesztésére” vonatkozik: alumíniumra, öntöttvasra, ólomra stb.

A szűk felhasználású készítményeket az utasítások szerint kell használni. Ha a csomagoláson nincsenek specifikus utasítások, akkor kövesse az általános használati szabályokat.

• Ragasztó fémhez Fekete és színesfém alkatrészek: réz, ezüst, ólom, öntöttvas, alumínium és más alkatrészek összekapcsolására tervezték.
• PVC vegyületek tökéletesen összekapcsolja a kemény műanyagból készült csöveket, hatékonyan hegeszti a linóleum illesztéseket, vinillapokat és más PVC-termékeket.
• Univerzális ragasztó Fém, gumi, kerámia összekapcsolására tervezték, ideértve a víz alatt történő munkát is.
• Magas hőmérsékletű vagy hőálló ragasztó termékek vas- és színesfém, kerámia, hőálló műanyagok ragasztására használják.
• A "Contact" epoxi ragasztó fajansz, porcelán, fa, fém és különféle fémötvözetek, üveg ragasztására szolgál.

Specifikációk - mit kell választani

Általános szabály, hogy a ragasztók alapvető jellemzői hasonlóak, de a gyártók különféle ajánlatainak figyelembevételével vásárláskor meg kell ismerkednie a sajátos tulajdonságokkal.

• Idő és ragasztási idő beállítása. Ezek különböző fogalmak. A beállítási idő határozza meg, hogy mikor kezd a kompozíció megszilárdulni. Mindaddig, amíg a ragasztó „meg nem ragad”, az összeilleszthető alkatrészek pontosabban testreszabhatók és mozgathatók. A ragasztási idő azt jelzi, hogy a készítmény teljesen megszilárdult-e.
• Ajánlott használati hőmérséklet. Különböző fajoknál ez a mutató átlagosan –20 ° С és + 15 ° С között változhat. A súlyos eltérés befolyásolhatja a ragasztó kémiai összetételét, és hatékonysága csökken.
• Hőállóság. Minden típusú "hideghegesztés" átlagértéke + 260 ° С-ig terjedhet, ez több, mint elegendő beltéri és kültéri munkákhoz. Ha a felhasználási terület nagy hőmérsékleti ingadozásokkal jár, akkor érdemes figyelni a magas hőmérsékletű fajokra, ezek maximális határa elérheti a + 1300 ° С-ot.
• Ragasztófogyasztás. Ez a mutató nem egyértelmű, minden a csatlakoztatandó alkatrészek sűrűségétől és a felhasználó képesítésétől függ. Ha pasztaszerű ragasztót használ, akkor egy 60 ml-es standard cső elegendő egy 25-30 m-es varrathoz. A műanyag vegyületek áramlási sebessége függetlenül beállítható: alkalmazzon vékony vagy vastag réteget.
• A kompozíció színe. Ez egy fontos kritérium, ha a ragasztót dekoratív munkákhoz használják. A piacon a piac számos alapszínt tartalmaz: átlátszó, fehér, fekete, szürke.

Felhasználási feltételek

A „hideghegesztés” ragasztó használata meglehetősen egyszerű, az elemek összekapcsolásának folyamata nem jár bonyolult kezelésekkel.

A ragasztófelületeket javasoljuk előkészíteni:

1. tisztítsa meg finom csiszolópapírral;
2. tisztítsa meg a durva és finom portól;
3. zsírtalanítás acetonnal.

Műanyag kompozíciók használatakor a nedves részeket össze lehet ragasztani, miközben a ragasztó egyenletesen oszlik el a felületen, amíg az első tapadás meg nem történik.

Ha kevés a munka, a ragasztó és az edző kívánt részét elválaszthatja. Az aktivált készítményt 10 percen belül fel kell használni a hagyományos típusokhoz, vagy közvetlenül a keverés után - az „express” vagy „második” jelzésű ragasztóhoz.

A ragasztó felhordása után az alkatrészeket összekapcsolják, és teljesen rögzítve maradnak, átlagosan 20 percig. Ha a termékek rögzítése nem lehetséges, akkor a minimális első beállítási idővel rendelkező kompozíciókat kell használni - „express”, „second”.

tanács

A száradási idő 2-3-szoros csökkentése érdekében megengedett a ragasztó melegítése. Használhat ipari forró levegős pisztolyt, szélsőséges esetben a normál háztartási pisztolyt a maximális hőmérsékleten beállítja.

A teljes polimerizáció után a ragasztó felületét meg lehet őrölni, festeni és bevonattal ellátni.

Népszerű gyártók

A „hideghegesztést” mind külföldi, mind hazai vállalatok végzik. Az orosz termékek megfizethető költségeikkel figyelemre méltóak, ám ezek minősége néha rosszabb az európai cégeknél.

A vezető vállalatok közül a "három vezető" kiemelkedik:

• Hi-Gear;
• Abro;
• "Polimet".

A magasan specializálódott márkák közül érdemes megemlíteni a „Tangit” -t - a cég különféle eszközöket gyárt a műszaki kommunikáció tömítésére, és kiváló minőségű ragasztót gyárt a csövek hegesztéséhez.

A ragasztó "hideghegesztés" a felhasználás széles skáláját, a könnyű használatot és a megfizethető költségeket kombinálja. A tartós eredmény eléréséhez a felhasználónak nincs szüksége speciális készségekre vagy ismeretekre, elegendő egyszerű használati szabályok betartása és a gyártó ajánlásainak betartása.