Kuinka valita ja levittää metallin pohjamaali ruosteeseen?

Ruosteen päälle levitetty korroosionkestävä pohjamaali viittaa modifioiviin pohjusteisiin. Sitä käytetään hapettuneen rautametallin esikäsittelyyn. Levityksen jälkeen muodostuu karkea, tasainen pinta, joka päällystetään eristävillä pohjusteilla.

Pohjustettu metalli

Toimintaperiaate

Modifiointialukkeiden piirre on ruostemuuntimien läsnäolo niiden koostumuksessa. Useimmiten se on fosforihappo. Toimintaperiaate perustuu siihen tosiseikkaan, että hapetustuotteet (ruoste) alkavat kemialliseen reaktioon pohjamaalin komponenttien kanssa ja muuttuvat hapettumattomiksi yhdisteiksi. Siksi korroosionestoalusta voidaan levittää ruosteen päälle puhdistamatta metallia kiiltoon.

Muunnetut oksidit muodostavat pinnalle lisäsuojakalvon, jolla on hyvät tarttuvuusominaisuudet, niin että seuraavat suojapinnoitteet tarttuvat hyvin käsiteltyyn metalliin. Yllä olevat ominaisuudet ovat erityisen tärkeitä, jos on tarpeen käsitellä pintoja vaikeasti tavoitettavissa paikoissa, joissa on ongelmallista poistaa ruoste kokonaan.

Kaikki ruostealukkeet sisältävät pinta-aktiivisia aineita, jotka lisäävät koostumuksen juoksevuutta ja parantavat sen tunkeutumista jopa 100 mikronin paksuudella. Löysä, mureneva ruoste ei kuitenkaan kykene muuttamaan mitään kemiallista ainetta, joten se on puhdistettava, jättäen vain vaikeasti poistettava oksidikerros.

kuona

Missä modifiointialuketta voidaan käyttää?

Kuona on kestävä fosforihapolla, siksi ei ole suositeltavaa levittää ruosteenmuuntimen sisältävää pohjamaalia tällaisille pinnoille. Jos pinnalle muodostuu mustaa ruostetta, se tarkoittaa, että seos sisältää magnetiittia, joka on myös vastustuskykyinen muuntajille.

Ruosteen muokkausaineita sisältäviä yhdisteitä ei voi käyttää pinnoilla, joilla hapettumista on tapahtunut osittain ja suurin osa siitä on metallia ilman korroosiota. Kuorimaton maali, kuten vaahto, ei myöskään ole vuorovaikutuksessa muuntimen kanssa, ja pohjamaali ei pääse tunkeutumaan siihen. Jos käytön aikana rikki-, rikkivety- tai ammoniakkiyhdisteet vaikuttivat metallirakenteeseen, niin fosforihappopohjaisen pohjamaalin käyttö on myös epäkäytännöllistä.

Korroosionestopohja

Tyypit pohjamaalista, joita voidaan levittää ruosteeseen

Tällä hetkellä myynnissä on erityyppisiä korroosionestopinnoitteita.

  • Primaari, muuntaa oksideja ja muodostaa ohutkalvon.
  • 2 in 1 - suorittaa kaksi toimintoa - ensisijaisen pohjamaalin ja täyteaineen, joka luo substraatin, jolla on hyvä tarttuvuus maalauksen (maalit ja lakat) alle.
  • 3 in 1 - primaariset ja toissijaiset pohjamaalit sekä pintamaalaus (emali).

Emalit 3 in 1 - hyvä vaihtoehto, jos työ on tehtävä nopeasti. Niitä käytettäessä ei ole tarpeen valita toissijaista pohjamaalia ja pinnoitteita. Riittää, kun levitetään 3 kerrosta tällaista emalia, ja se suorittaa useita toimintoja. Käyttämällä kolmiulotteista pohjamaalia, on otettava huomioon, että vaiheittaisen käsittelyn puuttuminen vähentää metallin ruosteenestojakson viiteen vuoteen.
s

neuvosto

Yhdistetty käsittely primaarisen pohjamaalin ja täytepohjan levittämiseen tekniikan mukaisesti suojaa käsiteltyä pintaa jopa 20 vuoden ajan, joten on parempi suosia tätä menetelmää korroosion torjumiseksi.

Ruostepohjat voivat olla yksikomponenttisia ja kaksikomponenttisia.Kaksikomponenttiset aineet tulisi sekoittaa välittömästi ennen käyttöä lisäämällä kovetetta pääkoostumukseen.

Metallin puhdistaminen ruosteelta

Pinnan esikäsittely

Kaikilla ruostumattomilla pohjusteilla on yleisiä suosituksia pinnan esikäsittelyä varten. Se koostuu useista vaiheista.

  1. Metallin mekaaninen puhdistus vanhasta maalikerroksesta, vaarasta ja irtonaisesta ruosteesta. Käytä kotona teräsharjoja tai hiomakoneita tähän teollisuus - hiekkapuhalluskoneisiin. Vaikeasti tavoitettavissa paikoissa voidaan käyttää hankaavia yhdisteitä, mitä seuraa peseminen vedellä 6-8 atm: n paineessa.
  2. Joskus vanhojen pinnoitteiden puhdistamiseen ja mitoitukseen sopivampi vaihtoehto on lämpökäsittely. Tässä tapauksessa käytetään happi- asetyleenipoltinta. Tämän tyyppinen pintakäsittely valitaan, jos on tarpeen poistaa myllyn mitta. Tässä tapauksessa puhdistus tulen kanssa on tehokkaampaa kuin mekaaninen puhdistus.
  3. Löysästä ruosteesta ja vanhasta maalista puhdistuksen jälkeen pinta on rasvattava. Tämä voidaan tehdä millä tahansa alkalisilla formulaatioilla tai erityisillä pesuilla (liuottimilla) pinnan tahrojen tyypistä riippuen.
  4. Valmistuksen viimeinen vaihe on vesijäännösten tislaus ja kuivaus. Kosteuden poistamiseksi käytä paineilmaa tai kaavinta ajettaessa, kuivaus tehdään joko erityisissä kammioissa tai käyttämällä rakennushiustenkuivaajaa.

Korroosionestopinnoitteen levitys

Sovellustekniikka

Sovellusominaisuudet riippuvat pohjamaalityypistä ja ovat valmistajan ilmoittamia. Kaksikomponentit sekoitetaan ohjeissa määritellyssä suhteessa ja laimennetaan tarvittaessa käyttötilaan laimentimella.

Sekä yksikomponenttisen että kaksikomponenttisen maaperän laimennusaine valitaan sideaineen perusteella:

  • epoksi-etyyliasetaatti tai ksyleeni;
  • pentaftaali - liuotin tai "Valkoinen henki";
  • polyvinyyliasetaatti - kondensaatti (demineralisoitu vesi);
  • polymeeri (styreeni) - liuotin P4, P 646.

Yksikomponenttisissa formulaatioissa lisätään jopa 20% laimenninta. Kaksikomponentit saatetaan haluttuun viskositeettiin sekoittamisen jälkeen kovetteella, laimentimen määrä vaihtelee välillä 10 - 20%. Kun haluttu viskositeetti on saatu, pohjamaali suodatetaan suppilon läpi suodattimella.

Valmistettu pohjamaali voidaan levittää valmistettuun pintaan harjalla, telalla tai sumulla. Pienet rautametallituotteet voidaan kastaa. Ensisijaisten pohjamaalien levittämisen ominaispiirteenä on, että ne ovat harvinaisempia, joten ruiskuun käytetään 1,5 mm: n suuttinta. Levityskerroksen ei tulisi ylittää 15 mikronia. Visuaalisesti sen tulisi loistaa hiukan läpi eikä se saisi päällekkäin metallin kanssa. Toissijainen maaperä voidaan levittää aikaisintaan 20 minuutin kuluttua - tämä on reaktioon (muuntamiseen) ja kalvon muodostukseen vaadittava vähimmäisaika.

Alukkeille 2 in 1 tai 3 in 1 valitaan 1,5-2 mm suutin. Työviskositeetin vuoksi niihin lisätään myös laimennusainetta, mutta enintään 5% emalin tilavuudesta. Niitä levitetään samoin kuin primaarimaita, mutta yhden kerroksen paksuus on 40 mikronia. Käsittely suoritetaan kahdessa tai kolmessa erässä kerrosten välisellä kuivauksella 1 tunnissa. Täysi kuivumisaika - 2-4 tuntia kosteudesta ja ilman lämpötilasta riippuen.

Pohjustetut palkit

Mikä on pohjamaalin kulutus?

Modifiointialustan kulutus riippuu suuresti käsiteltävän pinnan kunnosta. Tarvittavan määrän laskemiseksi voit keskittyä seuraaviin indikaattoreihin:

  • primaarinen pohjamaali, paitsi koostumuksissa, joissa on epoksiemäs, 110 - 340 ml / m2 jokaisessa kerroksessa;
  • epoksi - 120 - 150 g / m2;
  • 2 in 1 tai 3 in 1 - välillä 80 - 150 ml / m2 jokaisella kerroksella.

Aerosolipohjainen metallin pohjamaali

Mikä pohjamaali valita?

Korroosionestopohjan valitseminen, sinun on päätettävä seuraavista indikaattoreista.

  • Missä maaperää käytetään - ulkoisiin tai sisäisiin töihin? Sisäiseen työhön valitaan nopeasti kuivuvat koostumukset, jotka eivät sisällä myrkyllisiä aineita.
  • Ympäristön aggressiivisuus, jossa työkappaletta käytetään. Aggressiivisissa ympäristöissä on parempi valita eristävä maaperä, jolla on hyvä piiloteho ja joka muodostaa tiheän kalvon.
  • Haluttu elämä ilman lisähoitoja. Jos haluat terästuotteen kestävän useita vuosia, on parempi pysyä ensisijaisena pohjamaalina. Jos päätavoite on vähentää työvoimakustannuksia, voit ostaa 3-yhdessä-pohjamaalin.

aineiston kirjoittaja muuttuu
Jätä kommentti

puhdistus

pestä

tahrat