Πώς να επιλέξετε και να εφαρμόσετε ένα αστάρι για το μέταλλο στη σκουριά;

Το αστάρι ανθεκτικό στη διάβρωση, το οποίο εφαρμόζεται πάνω στη σκουριά, αναφέρεται σε τροποποιητικούς εκκινητές. Χρησιμοποιείται για την πρωτογενή επεξεργασία σιδηρούχων μετάλλων που έχει υποστεί οξείδωση. Μετά την εφαρμογή, σχηματίζεται μια τραχιά, ομοιόμορφη επιφάνεια, η οποία είναι επικαλυμμένη με μονωτικά αστάρια.

Αρχή της λειτουργίας

Ένα χαρακτηριστικό των εναρκτήρων τροποποίησης είναι η παρουσία μετατροπέων σκουριάς στη σύνθεσή τους. Τις περισσότερες φορές είναι φωσφορικό οξύ. Η αρχή της λειτουργίας βασίζεται στο γεγονός ότι τα προϊόντα οξείδωσης (σκουριά) εισέρχονται σε χημική αντίδραση με τα συστατικά του εκκινητή και μετατρέπονται σε μη οξειδωτικές ενώσεις. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο τα αντιδιαβρωτικά αστάρια μπορούν να εφαρμοστούν πάνω στη σκουριά χωρίς να καθαρίσουν το μέταλλο σε λάμψη.

Τα μετατραπέντα οξείδια σχηματίζουν μια πρόσθετη προστατευτική μεμβράνη στην επιφάνεια με καλές συγκολλητικές ιδιότητες, έτσι ώστε οι επακόλουθες προστατευτικές επικαλύψεις να προσκολλώνται καλά στο επεξεργασμένο μέταλλο. Οι παραπάνω ιδιότητες είναι ιδιαίτερα σημαντικές αν είναι απαραίτητη η κατεργασία επιφανειών σε δύσκολα σημεία όπου είναι δύσκολο να αφαιρεθεί πλήρως η σκουριά.

Όλα τα αστάρια σκουριάς περιέχουν επιφανειοδραστικές ουσίες που αυξάνουν τη ρευστότητα της σύνθεσης και βελτιώνουν τη διείσδυση της με ένα πάχος μέχρι 100 μικρά. Ωστόσο, η χαλαρή, σπασμένη σκουριά δεν είναι σε θέση να μετατρέψει οποιαδήποτε χημική ουσία, οπότε πρέπει να καθαριστεί, αφήνοντας μόνο ένα δύσκολο να αφαιρεθεί στρώμα οξειδίων.

Πού μπορεί να χρησιμοποιηθεί ένας εναρκτήρας τροποποίησης;

Η σκωρία είναι ανθεκτική στο φωσφορικό οξύ, επομένως δεν συνιστάται η εφαρμογή αστάρι που περιέχει μετατροπέα σκουριάς σε τέτοιες επιφάνειες. Εάν σχηματίζεται μαύρη σκουριά στην επιφάνεια, αυτό υποδεικνύει ότι το κράμα περιέχει μαγνητίτη, η οποία είναι επίσης ανθεκτική στους τροποποιητές.

Δεν μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ενώσεις με τροποποιητές σκουριάς σε επιφάνειες όπου η οξείδωση έχει συμβεί μερικώς και το μεγαλύτερο μέρος τους είναι μέταλλο χωρίς διάβρωση. Το μη αποφλοιωμένο χρώμα, όπως η κλίμακα, επίσης δεν θα αλληλεπιδράσει με τον μετατροπέα και το αστάρι δεν θα μπορεί να το διεισδύσει. Εάν κατά τη διάρκεια της λειτουργίας η μεταλλική δομή επηρεάστηκε από θείο, υδρόθειο ή ενώσεις αμμωνίας, τότε η χρήση του εκκινητή με βάση το φωσφορικό οξύ είναι επίσης μη πρακτική.

Τύποι εκκινητών που μπορούν να εφαρμοστούν στη σκουριά

Επί του παρόντος, στην πώληση μπορείτε να βρείτε διάφορους τύπους αντιδιαβρωτικών εκδόχων.

• Πρωτεύουσα, μετατρέποντας τα οξείδια και σχηματίζοντας μια λεπτή μεμβράνη.
• 2 σε 1 - εκτελεί δύο λειτουργίες - πρωτογενές αστάρι και πληρωτικό, που δημιουργεί ένα υπόστρωμα με καλή πρόσφυση κάτω από το χρώμα (χρώματα και βερνίκια).
• 3 σε 1 - πρωτογενείς και δευτερογενείς εκκινητές συν το τελικό στρώμα (σμάλτο).

Σμάλτα 3 σε 1 - μια καλή επιλογή εάν η εργασία πρέπει να γίνει γρήγορα. Όταν τα χρησιμοποιείτε, δεν χρειάζεται να επιλέξετε ένα δευτερεύον αστάρι και επιχρίσματα. Αρκεί να εφαρμοστούν 3 στρώματα τέτοιου σμάλτου και θα εκτελεστούν διάφορες λειτουργίες. Χρησιμοποιώντας ένα σμάλτο-σμάλτο 3 σε 1, θα πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι η απουσία επεξεργασίας βήμα προς βήμα μειώνει την περίοδο αντιδιαβρωτικής προστασίας του μετάλλου σε 5 χρόνια.
β

Συμβουλή

Η συνδυασμένη επεξεργασία με την εφαρμογή του πρωτογενούς εκμαγείου και του ασταριού με την τήρηση της τεχνολογίας θα προστατεύει την κατεργασμένη επιφάνεια για έως 20 χρόνια, επομένως είναι προτιμότερο να προτιμάτε αυτή τη μέθοδο καταπολέμησης της διάβρωσης.

Τα αστάρια σκουριάς μπορούν να είναι μονοφασικά και δύο συστατικά.Τα δύο συστατικά πρέπει να αναμειγνύονται αμέσως πριν από τη χρήση, εισάγοντας ένα σκληρυντικό στην κύρια σύνθεση.

Προετοιμασία της επιφάνειας

Όλοι οι τύποι σκουριάς έχουν γενικές συστάσεις για την προετοιμασία της επιφάνειας. Αποτελείται από διάφορα στάδια.

1. Μηχανικός καθαρισμός μετάλλου από το παλιό παλτό βαφής, κλίμακα και χαλαρή σκουριά. Στο σπίτι, χρησιμοποιήστε βούρτσες χάλυβα ή μύλο για αυτό, σε βιομηχανικές μηχανές αμμοβολής. Σε δύσκολα μέρη, μπορούν να χρησιμοποιηθούν λειαντικές ενώσεις, ακολουθούμενες από έκπλυση με νερό υπό πίεση 6-8 atm.
2. Μερικές φορές για τον καθαρισμό των παλιών επιστρώσεων και την κλίμακα πιο κατάλληλη επιλογή είναι η θερμική επεξεργασία. Στην περίπτωση αυτή, χρησιμοποιείται ένας καυστήρας οξυγόνου-ακετυλενίου. Αυτός ο τύπος επιφανειακής προετοιμασίας επιλέγεται εάν υπάρχει ανάγκη να αφαιρεθεί η κλίμακα του μύλου. Σε αυτή την περίπτωση, ο καθαρισμός με φωτιά είναι πιο αποτελεσματικός από τον μηχανικό καθαρισμό.
3. Μετά τον καθαρισμό από χαλαρή σκουριά και παλαιά χρώματα, η επιφάνεια πρέπει να απολιπανθεί. Αυτό μπορεί να γίνει με αλκαλικές συνθέσεις ή ειδικές πλύσεις (διαλύτες), ανάλογα με τον τύπο των λεκέδων στην επιφάνεια.
4. Το τελικό στάδιο παρασκευής είναι η απόσταξη υπολειμμάτων ύδατος και η ξήρανση. Για να απομακρύνετε την υγρασία, χρησιμοποιήστε πεπιεσμένο αέρα ή ξύστρα για οδήγηση, η ξήρανση πραγματοποιείται είτε σε ειδικούς θαλάμους είτε χρησιμοποιώντας στεγνωτήρα μαλλιών.

Τεχνολογία εφαρμογής

Τα χαρακτηριστικά της εφαρμογής εξαρτώνται από τον τύπο του εκκινητή και υποδεικνύονται από τους κατασκευαστές. Τα δύο συστατικά αναμιγνύονται με την αναλογία που καθορίζεται στις οδηγίες και, εάν είναι απαραίτητο, αραιώνονται σε κατάσταση λειτουργίας με αραιωτικό.

Για τα εδάφη ενός συστατικού και δύο συστατικών, το αραιωτικό επιλέγεται με βάση το συνδετικό υλικό:

• εποξυ-οξικό αιθύλιο ή ξυλόλιο.
• πενταφθαλικό - διαλύτη ή "Λευκό Πνεύμα".
• οξικό πολυβινύλιο - συμπύκνωμα (απιονισμένο νερό).
• πολυμερές (στυρόλιο) - διαλύτης Ρ 4, Ρ 646.

Σε συνθέσεις ενός συστατικού, προστίθεται έως 20% αραιωτικό. Τα δύο συστατικά φέρονται στο επιθυμητό ιξώδες μετά από ανάμιξη με το σκληρυντικό, η ποσότητα αραιωτικού κυμαίνεται από 10 έως 20%. Αφού επιτευχθεί το επιθυμητό ιξώδες, ο εκκινητής διηθείται μέσω χοάνης με φίλτρο.

Ο προετοιμασμένος εκκινητής μπορεί να εφαρμοστεί στην προετοιμασμένη επιφάνεια με μια βούρτσα, ρολό ή ψεκασμό. Τα μικρά προϊόντα σιδηρούχων μετάλλων μπορούν να βυθιστούν. Η ιδιαιτερότητα της εφαρμογής των πρωτογενών εκκινητών είναι ότι είναι πιο σπάνια, επομένως χρησιμοποιείται ακροφύσιο έως 1,5 mm στον ψεκαστήρα. Η στρώση εφαρμογής δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 15 μικρά. Οπτικά, θα πρέπει να λάμπει μέσα από ένα κομμάτι και να μην επικαλύπτει πλήρως το μέταλλο. Ο δευτερογενής εκκινητής μπορεί να εφαρμοστεί όχι νωρίτερα από 20 λεπτά - αυτός είναι ο ελάχιστος χρόνος που απαιτείται για την αντίδραση (μετατροπή) και το σχηματισμό φιλμ.

Για τους εκκινητές 2 σε 1 ή 3 σε 1, επιλέγεται ακροφύσιο 1,5-2 mm. Για το ιξώδες εργασίας, προστίθεται επίσης ένα αραιωτικό, αλλά όχι περισσότερο από 5% του όγκου του σμάλτου. Εφαρμόζονται καθώς και πρωτογενή εδάφη, αλλά το πάχος ενός στρώματος είναι 40 μικρά. Η επεξεργασία διεξάγεται σε δύο έως τρεις διαδρομές με ξήρανση μεταξύ των στρώσεων σε 1 ώρα. Πλήρης χρόνος ξήρανσης - 2-4 ώρες, ανάλογα με την υγρασία και τη θερμοκρασία του αέρα.

Ποια είναι η κατανάλωση του ασταριού;

Η κατανάλωση του εναρκτήρα τροποποιητή εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από την κατάσταση της επιφάνειας που πρόκειται να υποβληθεί σε επεξεργασία. Για να υπολογίσετε την απαιτούμενη ένταση, μπορείτε να εστιάσετε σε τέτοιους δείκτες:

• πρωτεύον εκκινητήριο μόριο, εκτός από συνθέσεις με εποξική βάση, 110-340 ml / m² σε κάθε στρώμα.
• εποξυ-120-150 g / m²;
• 2 σε 1 ή 3 σε 1 - από 80 έως 150 ml / m² σε κάθε στρώμα.

Ποιο αστάρι να επιλέξω;

Επιλέγοντας ένα αντιδιαβρωτικό αστάρι, πρέπει να αποφασίσετε για τους παρακάτω δείκτες.

• Πού θα χρησιμοποιηθεί το έδαφος - για εξωτερική ή εσωτερική εργασία; Για εσωτερικές εργασίες επιλέγονται συνθέσεις ταχείας ξήρανσης που δεν περιέχουν τοξικές ουσίες.
• Η επιθετικότητα του περιβάλλοντος στο οποίο θα λειτουργήσει το τεμάχιο εργασίας. Για επιθετικά περιβάλλοντα είναι προτιμότερο να επιλέξετε ένα μονωτικό έδαφος με καλή κρυψώνα και να σχηματίσετε μια πυκνή ταινία.
• Επιθυμητή ζωή χωρίς πρόσθετες θεραπείες. Εάν θέλετε ένα προϊόν χάλυβα να διαρκέσει για πολλά χρόνια, είναι καλύτερα να παραμείνετε στο αρχικό αστάρι. Εάν ο κύριος στόχος είναι η μείωση του κόστους εργασίας, μπορείτε να αγοράσετε ένα σμάλτο με σμάλτο 3 σε 1.