Hvordan vælger og anvender jeg en grunder til metal på rust?

Korrosionsbestandig primer, der påføres over rust, henviser til modificerende primere. Det bruges til den primære behandling af jernholdigt metal, der har gennemgået oxidation. Efter påføring dannes en ru, ensartet overflade, der er belagt med isolerende primere.

Funktionsprincip

Et træk ved modificerende primere er tilstedeværelsen af ​​rustomformere i deres sammensætning. Oftest er det fosforsyre. Funktionsprincippet er baseret på det faktum, at oxidationsprodukterne (rust) indgår i en kemisk reaktion med grundstoffets komponenter og omdannes til ikke-oxiderbare forbindelser. Det er grunden til, at korrosion mod korrosion kan påføres over rust uden at rengøre metallet til en glans.

De omdannede oxider danner en yderligere beskyttelsesfilm på overfladen med gode klæbeegenskaber, så efterfølgende beskyttelsesbelægninger klæber godt til det behandlede metal. Ovenstående egenskaber er især vigtige, hvis det er nødvendigt at behandle overflader på vanskeligt tilgængelige steder, hvor det er problematisk at fjerne rust fuldstændigt.

Alle rustprimere indeholder overfladeaktive stoffer, der øger kompositionens fluiditet og forbedrer dens penetration med en tykkelse på op til 100 mikron. Imidlertid er løs, smuldrende rust ikke i stand til at konvertere noget kemisk stof, så det skal rengøres og kun efterlades et vanskeligt at fjerne lag af oxider.

Hvor kan en modificeringsprimer bruges?

Dross er resistent over for fosforsyre, derfor anbefales det ikke at påføre en grunning, der indeholder en rustomformer på sådanne overflader. Hvis der dannes sort rust på overfladen, indikerer dette, at legeringen indeholder magnetit, som også er modstandsdygtig over for modifikatorer.

Du kan ikke bruge forbindelser med rustmodifikatorer på overflader, hvor oxidation delvis har fundet sted, og det meste af det er metal uden korrosion. Ikke-skrællet maling, ligesom skala, vil heller ikke interagere med konverteren, og primeren vil ikke være i stand til at trænge ind i den. Hvis metalstrukturen under drift var påvirket af svovl, hydrogensulfid eller ammoniakforbindelser, er brugen af ​​fosforsyrebaseret primer også upraktisk.

Typer primere, der kan anvendes på rust

I øjeblikket på salg kan du finde flere typer korrosionsbeskadigede primere.

• Primær, omdannelse af oxider og dannelse af en tynd film.
• 2 i 1 - udfører to funktioner - primær grunning og fyldstof, hvilket skaber et underlag med god vedhæftning under malingen (maling og lakker).
• 3 i 1 - primære og sekundære primere plus topcoat (emalje).

Emaljer 3 i 1 - en god mulighed, hvis arbejdet skal udføres hurtigt. Når du bruger dem, er det ikke nødvendigt at vælge en sekundær grunning og belægninger. Det er nok at anvende 3 lag af sådan emalje, og det vil udføre flere funktioner. Ved anvendelse af en 3-i-1-primer-emalje skal det tages i betragtning, at fraværet af trin-for-trin-behandling reducerer perioden med antikorrosionsbeskyttelse af metallet til 5 år.
s

Rådet

Kombineret behandling med anvendelse af primær primer og påfyldningsprimer med overholdelse af teknologien vil beskytte den behandlede overflade i op til 20 år, så det er bedre at foretrække denne metode til bekæmpelse af korrosion.

Rustprimere kan være en-komponent og to-komponent.To-komponent bør blandes umiddelbart før brug, hvor der indføres en hærder til hovedsammensætningen.

Overfladeforberedelse

Alle typer rustprimere har generelle anbefalinger til forberedelse af overfladen. Det består af flere faser.

1. Mekanisk rengøring af metal fra det gamle malingsbelægning, skala og løs rust. Hjemme skal du bruge stålbørster eller en slibemaskine til dette i industrielle maskiner til sandblæsning. På vanskelige steder kan slibeforbindelser anvendes efterfulgt af vask med vand under et tryk på 6-8 atm.
2. Undertiden er varmebehandling til rengøring af gamle belægninger og skala mere egnet mulighed. I dette tilfælde bruges en ilt-acetylen-brænder. Denne type overfladepræparat vælges, hvis der er behov for at fjerne mølleskala. I dette tilfælde er rengøring med ild mere effektiv end mekanisk rengøring.
3. Efter rengøring med løs rust og gammel maling skal overfladen affedtes. Dette kan gøres med alle alkaliske formuleringer eller specielle vaskevæsker (opløsningsmidler), afhængigt af typen af ​​pletter på overfladen.
4. Det sidste trin i forberedelsen er destillation af vandrester og tørring. For at fjerne fugt skal du bruge trykluft eller skrabere til kørsel, tørring udføres enten i specielle kamre eller ved hjælp af en bygningshårtørrer.

Anvendelsesteknologi

Funktionerne i applikationen afhænger af typen af ​​grunning og er angivet af producenterne. To-komponent blandes i den andel, der er angivet i instruktionerne, og fortyndes om nødvendigt til arbejdstilstand med et fortyndingsmiddel.

For både enkeltkomponent- og tokomponentjord vælges fortyndingsmidlet baseret på bindemidlet:

• epoxy-ethylacetat eller xylen;
• pentaphthalic - opløsningsmiddel eller "White Spirit";
• polyvinylacetat - kondensat (demineraliseret vand);
• polymer (styren) - opløsningsmiddel P4, P 646.

I formuleringer med en enkelt komponent tilsættes op til 20% fortyndingsmiddel. To-komponent bringes til den ønskede viskositet efter blanding med hærderen, mængden af ​​fortyndingsmiddel varierer fra 10 til 20%. Efter opnåelse af den ønskede viskositet filtreres primeren gennem en tragt med en sil.

Den forberedte grunning kan påføres den forberedte overflade med en børste, rulle eller spray. Små jernholdige produkter kan dyppes. Det særegne ved påføring af primære primere er, at de er sjældnere, derfor anvendes en dyse på op til 1,5 mm i sprøjten. Påføringslaget må ikke overstige 15 mikron. Visuelt skal det skinne lidt igennem og ikke overlappe metallet fuldstændigt. Sekundær jord kan påføres tidligst 20 minutter - dette er den minimale tid, der kræves til reaktion (omdannelse) og filmdannelse.

For primere 2 i 1 eller 3 i 1 vælges en dyse på 1,5-2 mm. Til arbejdsviskositet tilsættes der også et fortyndingsmiddel, men ikke mere end 5% af emaljen. De påføres såvel som primær jord, men tykkelsen på et lag er 40 mikron. Forarbejdning udføres i to til tre kørsler med tørring af mellemlaget på 1 time. Fuld tørretid - 2-4 timer, afhængig af fugtighed og lufttemperatur.

Hvad er grundforbruget?

Forbruget af den modificerende primer afhænger i vid udstrækning af tilstanden på den overflade, der behandles. For at beregne den krævede lydstyrke kan du fokusere på sådanne indikatorer:

• primær primer, undtagen sammensætninger med en epoxybase, 110–340 ml / m² på hvert lag;
• epoxy - 120-150 g / m²;
• 2 i 1 eller 3 i 1 - fra 80 til 150 ml / m² på hvert lag.

Hvilken primer skal du vælge?

Når du vælger en korrosionsbeskadiget primer, skal du beslutte følgende indikatorer.

• Hvor bruges jorden - til eksternt eller internt arbejde? Til internt arbejde vælges hurtigtørrende sammensætninger, der ikke indeholder giftige stoffer.
• Aggressiviteten i miljøet, hvor emnet skal betjenes. I aggressive miljøer er det bedre at vælge en jord af isolerende type med god skjulskraft og danne en tæt film.
• Ønsket liv uden yderligere behandlinger. Hvis du vil have et stålprodukt til at vare i mange år, er det bedre at forblive på den primære grunning. Hvis hovedmålet er at reducere arbejdsomkostningerne, kan du købe en 3-i-1-grunemalje.